Dicas para operar com Camisas e Fusos

Se você não está habituado a usar camisas e fusos usados em maquinas de reboco / máquinas de Projetar, leia com muita atenção estes bons conselhos que ajudarão a tratar com muito cuidado “As Camisas e os Fusos”, bem como as “Máquinas” que usam estas peças de desgaste mas tão importantes na função que as máquinas têm.

Guia de Boas Práticas para operar com Camisa e Sem-fins

Bom uso de Camisas e Fusos

1. Não esqueça, antes de mais, de limpar o óleo conservante do fuso com um pano antes de o colocar na camisa. Não aparafuse o fuso (ou sem-fim) na camisa, lubrificado com esse óleo, pois é um óleo conservante e de armazenamento. Esse óleo prejudica (corrói) a borracha do interior da camisa.
2. Não coloque a maquina em funcionamento sem água, para evitar rápida e irremediável destruição da borracha da camisa e consequente quebra do cabeçote do Fuso.
3. Antes de colocar a máquina em funcionamento, verifique se não há folga no Cardan do ferro misturador. A folga nos Ferros misturadores cria um impacto na cabeça do sem-fim danificando a camisa.
4. Antes de montar o fuso na camisa deve usar o Spray de lubrificação próprio para montagem , cobrindo suas superfícies com esse spray.
   Nunca use sabonete ou detergente líquido para obter um efeito lubrificante. Dessa forma irá conseguir um efeito contrário ao que se pretende com a lubrificação do Sem-fim. Os detergentes vão provocar um efeito anti gordura, que não é o que a camisa e o fuso precisam, o que fará com que o fuso “morda” o interior da camisa, resultando na quebra do ferro misturador e o lascamento da cabeça do fuso.
5. Se a maquina não for usada mais de 2 dias, deve remover o fuso de dentro da camisa usando a sua chave em T, voltando a montar antes de voltar a usar da máquina.
6. Antes de iniciar a máquina de projetar é necessário girar o fuso dentro da  camisa para o desbloquear.
7. Manuseie o fuso com muito cuidado. Não deixe cair ao chão. O sem fim é fabricado em ferro fundido, o que lhe confere alta resistência à abrasão em argamassas. Mas, ao mesmo tempo, esta propriedade torna-o frágil

A nossa empresa orgulha-se de fornecer aos seus clientes camisas e fusos para quase todos os modelos de maquinas da área da construção.
Muitos são os modelos de camisas e sem-fins que temos à sua disposição. Bem como toda a diversidade de peças de reposição e desgaste, tanto para as máquinas de projectar como para as maquinas de betonilha que comercializamos.

2L6 com abraçadeira

Neste artigo debruçamo-nos apenas num tipo de camisas: As camisas 2L6 com Abraçadeira / braçadeira ou ainda Serra Camisa como também pode ser chamada.

Como montar uma camisa 2L6 com abraçadeira ?

A abraçadeira é o adereço técnico que serve para abraçar e proteger a camisa e seu fuso, em algumas máquinas de betonilha como é o caso, por exemplo, da máquina S5Ev da Putzmeister

O Serra Camisa 2L6 e seu Fuso são produtos bastante grandes e pesados, então às vezes pode parecer que montar e usar estes é complicado. Mas longe disso, vamos te ensinar em 3 passos simples, como montar sua camisa 2L6 com abraçadeira em um momento, sem a ajuda de nenhum profissional e sem ter muitos meios ou ferramentas.

Primeiro lugar, vamos montar fuso no interior da camisa 2L6. Para isso, tudo o que você precisa fazer é inseri-lo e usar o chão e um martelo para colocá-lo dentro. Para facilitar esse processo utilize um lubrificante ou óleo especial para facilitar esse processo.

Depois, deve soltar as porcas do serra camisa / Abraçadeira o máximo possível. Agora, devemos montar a abraçadeira em cima da camisa 2L6 e inseri-la enquanto pudermos. Podemos nos ajudar batendo no chão para que a camisa penetre completamente no interior da braçadeira. É importante que o sulco da manga esteja no centro da abertura da braçadeira.

Limpeza da maquina de Projetar

Se a limpeza da máquina de projetar não for devidamente cuidada, pode acontecer um estranho endurecimento ou amolecimento do reboco que vai para a pistola de projeção.
Veja se encontra aqui as causas dessa irregularidade em relação á espessura da mistura que sai da lança de projetar.

Boas dicas para obter reboco mole ou duro

Deve verificar em que condições está argamassa de saco

A primeira razão que pode provocar essa incerteza para obter material mole e duro pode ser que a condição e qualidade do produto ensacado não seja boa ou não seja facilmente bombeável. Pode estar com defeito ou não ser adequado para a projeção com a sua máquina de projectar.
Se este não for o problema, pode ser devido a uma das seguintes causas.

Observe o caudalimetro ou proveta

A segunda verificação que deve fazer na sua máquina de reboco em relação à Limpeza da maquina de Projetar, deverá observar o pilão dentro da proveta. Devemos garantir que o pilão que indica a pressão da água não oscile nos valores que indica nem faça movimentos instáveis. O que acontece se o pilão não estiver estável?

Neste caso teremos de limpar o filtro de água.
Por outro lado, se estiver em bom estado e não oscilar, passe para à próxima verificação.

Restos do material

Agora temos de verificar se a roda giratória, que alimenta o material na sua máquina de reboco, contem restos de material de anteriores utilizações, motivo que pode causar contaminação do material e, com efeito, o resultado ser diferente do esperado, fazendo com que saia mole ou duro. O que devemos fazer se houver restos de material por trás da roda alimentadora?

Se estiver com restos de material, o que deve fazer é limpar corretamente os demais elementos desde a cuba até aos tubos de transporte de argamassa (peças e acessórios), pois a limpeza é fundamental para o bom funcionamento e durabilidade da máquina e seus componentes.
Se esta etapa também estiver correta, passamos para o próximo problema.

Limpeza da cuba

A zona da cuba por onde passa o material, responsável por empurrar o reboco, gesso ou argamassa para a zona do ferro misturador deve ser bem cuidada, para passar pela camisa e fuso (sem-fim) empurrando a mistura para dentro da mangueira. Pode ser que esta zona não esteja limpa e tenha mistura seca em seu interior. Este é outro problema muito comum. Devemos limpá-lo com regularidade.

A limpeza da cuba é muito importante e necessária para que sua rebocadora / maquina de reboco funcione corretamente, caso contrário o que acontecerá é que ela ficará entupida e não deixará passar bem o material, o que fará com que não haja uma boa mistura e causará muitos problemas no trabalho.

Camisas e sem-fins

Devemos ver quanto tempo de vida e em que condições se encontra a camisa e o sem-fim, estas são duas peças de desgaste que precisam de substituição com regularidade, dependo do esforço a que são submetidos. Se já estiver a ficar gasto, ou apresentar demasiado desgaste, talvez esteja na hora de trocar essas peças. Por outro lado, se for novo o problema pode ser que o fuso não esteja bem encaixado, não ficando nivelado com a borracha da camisa.

Este facto pode ser a causa do amolecimento ou endurecimento do material (reboco mole ou duro).

Neste caso, aconselhamos que contacte um dos nossos profissionais para verificar o perfeito funcionamento da sua máquina de projeção.

A JCD conta com uma equipa técnica e de assistência disponível para o ajudar a resolver este problema.
Se a sua máquina é uma PFT G4 ou Putzmeister MP25, tanto melhor.
São as maquinas que mais comercializamos em novo.
Disponha dessa ajuda que poderemos dar.
Utilize os contactos da nossa empresa

Todas as utilizações da sua máquina podem e devem ser de grande cuidado com a limpeza.
Limpeza nesta área significa “um futuro mais risonho” para o seu investimento.

Nota: Sobre este assunto, pode ainda ler este artigo

Máquinas de pintura Airless

Pintura na construção por pulverização

O principal benefício da pulverização de tinta airless é que ela é mais rápida do que os métodos tradicionais de pintura, como rolo e pincel.
O trabalho de pintura não só será feito mais rapidamente, mas também será possível obter um acabamento de maior qualidade em todos os tipos de superfícies… graças a uma camada uniforme de tinta. A pulverização de tinta airless é a maneira mais rápida e versátil de obter resultados profissionais de pintura podendo pulverizar a mais ampla variedade de materiais, sem diluir.
Na verdade, usar um pulverizador airless é até 10 vezes mais rápido do que usar um pincel e pelo menos quatro vezes mais rápido que um rolo!

Como funciona um sistema de pintura por pulverização?

Nos sistemas de projeção de tintas utilizada na pintura por pulverização airless, a energia produzida pela alta pressão injetada na tinta é forte o suficiente para atingir a atomização.
A tinta é empurrada através de uma mangueira e depois sai de um minúsculo orifício na ponta de uma especial pistola de pintura, de onde sai em fluxo contínuo sob pressão extremamente alta. No entanto, quando entra em contacto com o ar, transforma-se num spray de gotículas extremamente pequenas.
É o tamanho do orifício no bico de pulverização que determina a quantidade de líquido que sai da pistola, bem como o padrão de pulverização em forma de leque. Há uma série de dicas para controlar a atomização, resultando em diferentes padrões e tamanhos de pulverização.

Por que é melhor usar um pulverizador Airless?

– As máquinas de pulverização Airless são ideais para pulverização de tinta no local porque podem ser facilmente transportadas. Os motores não são muito pesados.
– Esta técnica é muito versátil, pois pode ser usada em interiores e exteriores numa variedade de diferentes tipos de projetos, desde portas de persianas até enormes extensões de telhados revestidos de metal.
– Se deseja concluir um trabalho de repintura rapidamente, a pulverização Airless é o método que deve escolher. A tinta pode ser aplicada muito mais rápido do que se utilizar o método tradicional, mais manual.
– O líquido não sai apenas da pistola com rapidez e facilidade, mas também espalha a tinta sobre uma superfície de maneira uniforme, ao contrário dos pincéis ou rolos que deixam sulcos no revestimento.
– A camada uniforme de tinta produzida por um pulverizador de tinta Airless é perfeita para superfícies ásperas, danificadas e texturizadas, como tinta descascada em revestimentos.
– O revestimento é espesso, portanto não são necessárias tantas demãos como em outros métodos, conseguindo garantidamente acabamentos impecáveis.

Quais materiais são adequados para pulverizadores de tinta Airless?

Vários materiais podem ser pulverizados usando Máquinas de pintura Airless (sem ar).
Reunimos um resumo deles aqui:

– Tintas, vernizes, lacas, óleos, agentes de separação à base de água e solventes
– Tintas à base de resina sintética, tintas de PVC…
– Primários, enchimentos, massas de acabamento para superfícies do pladur
– Tintas à prova de fogo, tintas anticorrosivas
– Emulsão, tintas látex, adesivos, selantes
– Tinta para alvenaria, forro de telhado, revestimento de piso, tinta de resina de silicone
– Enchimentos e outros materiais de alta viscosidade

O que fazer e o que não fazer na pulverização de tinta Airless

– Cubra todas as superfícies que não serão pintadas para protegê-las da pulverização. Se um interior estiver sendo pulverizado, cubra paredes, pisos, luminárias, interruptores, arquitetura de portas e alarmes de incêndio, etc. Ao pulverizar tinta no exterior, a névoa pode ser transportada pelo vento, portanto, é importante cobrir bem as superfícies dos vizinhos.
– Certifique-se de ter o EPI adequado, pois você será envolvido por uma fina névoa de tinta. Use macacão ou vestuário adequado, óculos de segurança e máscara própria durante a pulverização.
– Se pulverizar no interior, certifique-se de que a área de trabalho está bem ventilada.
– Leia sempre o manual que acompanha o pulverizador.
– Alivie a pressão antes de conectar um bico à pistola, depois de terminar a pulverização e antes de limpar o sistema airless.
– Mexa bem a tinta antes de pulverizar e elimine grumes / partículas sólidas com uma peneira.
– Não cubra a bomba / máquina de pulverização com nada porque o ar deve poder circular à sua volta.
– Respeite o protocolo de saúde e segurança e tome cuidado ao operar uma máquina de pulverização sem ar.
– Não incline a pistola em direções diferentes quando estiver pulverizando tinta por este método sem ar, pois isso resultará em um revestimento irregular de tinta nas superfícies.
– Quando não estiver pulverizando, certifique-se de que o gatilho da pistola de pulverização esteja travado.
– A limpeza e manutenção regulares da máquina de pulverização “Airless” evitará problemas, uma vez que o entupimento é o problema mais comum e a tinta seca pode danificar a bomba.
– Consequentemente, certifique-se de que os filtros e pistolas de pulverização sejam mantidos limpos e que os tamanhos corretos sejam usados em cada pintura.

Mais uma vez a limpeza será fundamental para garantir o máximo de tempo de vida da sua máquina de pulverização airless.

Se a sua maquina revela dificuldade na circulação da agua, o problema pode estar na electroválvula.

As electroválvulas das maquinas de projetar têm a uma função vital, de possível desgaste

Colocamos á sua disposição algumas dicas que podem ser-lhe uteis.

Reparação da Electro Válvula

As máquinas de projeção e bombeamento, de massas comentícias, gessos, argamassas em saco, etc. estão sujeitas a condições muito diversas e por vezes adversas podendo isso provocar a deterioração de algumas peças, dificultando o bom funcionamento das máquinas.
Neste artigo abordamos esta matéria que se relaciona com uma das partes principais de uma máquina de projetar: a ELECTRO VALVULA.
A electroválvula de uma máquina de pulverização é como uma torneira. Eletricamente abre o circuito de água, fornecendo o necessário para a mistura do material. É uma das partes mais importantes da nossa máquina.
É composta principalmente por 6 peças:

Corpo da electroválvula
Membrana
2 molas
Camada protetora
Bobina

Problemas com a electroválvula

Quando você começar a trabalhar com a máquina, a primeira coisa que faz é ligar o botão da máquina para ela começar a funcionar.
Neste momento esta peça (que está em destaque neste artigo) começa a cumprir a sua função, fazendo com que a água passe ou deixe de passar. Uma vez ligado, o próprio operador doseia a quantidade de água que queremos para que a nossa massa saia como desejamos.

Depois de terminar o trabalho, o que fazemos habitualmente é desligar o ar e fechar a água. À partida este acto desligaria tudo. Mas pode acontecer que continue a largar um fiozinho de água e se isso vier a acontecer, quando você liga a máquina novamente e começa a projetar, o material poderá sair muito liquido. Isso poderá acontecer se a electro-válvula não conseguiu fechar por completo o circuito de água, continuou deixando passar algum líquido e com isso acabou enchendo o tubo misturador. Por esse motivo, a mistura que projetamos sai extremamente macia. Provavelmente, você terá que tirar algum material aplicado da parede, refazendo tudo…

Na maioria dos casos, o que provoca estes problemas nas electroválvulas é o estado do filtro ou do regulador de pressão da água. Pode estar avariado e precisar ser trocado, mas noutras ocasiões o problema poderá ser a má instalação, a sujidade da agua ou desgaste natural das peças. Quando ocorrem avarias da válvula, causam obstruções no orifício da membrana e fazem com que máquina não abra a água corretamente.

Reparar da Electro Válvula

Uma das opções é você aprender a fazer a Reparação da Electro Válvula.
Mas, se você tem conhecimento e experiência suficientes, poderá desmontá-la, limpá-la e colocá-la de volta em funcionamento. Mas se nunca o fez é melhor deixar essa tarefa para quem sabe.

A segunda opção é levar a máquina a uma oficina de assistência autorizada da marca. Em alguns casos, será impossível reparar a electroválvula. Se o problema se arrastou, pode ter provocado ferrugem nesta peça, impossibilitando a reparação da Electro Válvula. Neste caso, a melhor opção para reparar a sua máquina de projetar é trocar a peça completa.

Na JCD temos uma vasta gama de máquinas de construção. Com base nas suas necessidades, poderemos reparar e aconselhá-lo na compra de uma ou outra máquina. Temos um compromisso permanente com os nossos clientes. Realizaremos consultas gratuitas e ajudá-lo-emos a compreender como utilizar corretamente a sua máquina, qual a escolha de materiais mais adequada e como acioná-la no local, se necessário. Conte connosco. Se ainda tiver alguma dúvida, não hesite em contactar os nossos técnicos de assistência.

Veja nossa vasta gama de peças de reposição para máquinas de projetar neste nosso catalogo / Website.

Oportunidade

11000+IVA
Inclui 40 metros de mangueira e pistola de projeção

Máquina de gunitar usada, recondicionada e pronta para trabalhar muitas horas.

Máquina de gunitar

Esta Máquina de gunitar projeta betão a seco. O betão é projetado / transportado em seco pela mangueira e o abastecimento de água necessário para a mistura é realizado no bocal da lança de projeção.
Tem um desempenho de 5 m3/h.
Seu sistema de gunitar torna-a indispensável nas modernas técnicas de construção.

A projeção de betonilha via seca tem com esta Máquina  várias aplicações:
Túneis, aterros, piscinas, chaminés, fornos, pavimentos, muros de contenção, processos anticorrosivos, revestimento de cubas e tanques, restauros, etc.

Limpeza das maquinas de projectar

Os utilizadores das maquinas de reboco devem estar todos sensibilizados para a importância da limpeza das maquinas de projectar após cada utilização.

O manual de instruções da máquina de projectar PFT G4 refere alguns dos bons conselhos que devem ser interiorizados pelos usuários das máquinas para que com boa limpeza as máquinas possam viver mais anos e sempre em grande forma a seu lado.

Limpeza

Limpar a máquina ao final do trabalho

• Limpe a máquina diariamente após o término do trabalho e durante pausas mais longas.

A água pode penetrar em partes delicadas da máquina!
Antes de limpar a máquina, cubra todas as aberturas nas quais nenhuma água deverá penetrar, por razões de segurança e funcionalidade.
Após a limpeza, remova completamente as tampas.

Esvazie o tubo de mistura

A máquina deve ser limpa diariamente após o trabalho ou em caso de haver pausas mais longas:
1. Pouco antes do fim do trabalho, desligue o interruptor (1) da máquina.
2. Assim que o material mais fino saia da máquina, feche a  torneira de ar.
3. Desligue a máquina pressionando o botão vermelho (2).
4. Desligue o compressor de ar no interruptor vermelho.
5. Abra a torneira de ar no pulverizador.

Desacoplamento e limpeza da mangueira de argamassa

Desacoplamento da mangueira de argamassa

1. Verifique no medidor de pressão da argamassa (1) se a pressão da argamassa caiu para “0 bar”.
2. Solte a alavanca / orelhas do record fêmea (2) e desconecte a mangueira de argamassa do medidor de pressão da argamassa (manómetro).

Limpando a mangueira de argamassa com vista à ideal Limpeza das maquinas de projectar

1. Conecte a peça de gesso (1) à válvula de extração de água (2).
2. Insira a bola de esponja encharcada de água (3) na mangueira de argamassa (4).
3. Conecte a mangueira de argamassa (4) com a bola de esponja à peça de gesso (1).

4. Retire o bocal de gesso fino (5) do pulverizador.
5. Solte o parafuso em anel (6) e puxe o tubo de bocal de ar (7) para fora da cabeça da lança de projeção.
6. Abra a válvula de extração de água até que a bola de esponja saia do pulverizador.
7. Em caso de sujeira pesada, repita esse processo várias vezes.
8. Para diferentes diâmetros da mangueira, as mangueiras de argamassa devem ser limpas separadamente, com as bolas de esponja correspondentes.
9. Borrife o pulverizador com jato de água.
10. Tubo de bocal de ar (7) com movimentos livres de stickleback.
11. Ligue o compressor e ventile o tubo de bocal de ar livre.
12. Complete o pulverizador novamente.

Conectando a mangueira de água 

1. Conecte a mangueira de água (1) à mangueira mista.

Limpando a mangueira mista

1. Abra o prendedor de liberação rápida no flange inclinado do motor e incline o motor.
2. Retire e limpe o ferro misturador (1) .

Usando limpadores de tubos de mistura

1. Remova o limpador de tubos de mistura (1) e o eixo de limpeza (2) da caixa de ferramentas.
(veja braços e brocas de limpeza no nosso catalogo online)

Limpando a mangueira mista

1. Feche o suporte do motor (1) e bloqueie com fecho de segurança (2).
2. Rode o interruptor principal de inversão (3) para a posição “I”.
3. Ligue a máquina através do botão verde (4) .
4. Coloque em funcionamento a máquina por cerca de 5 a 10 segundos até que a mangueira mista esteja limpa.
5. Desligue a máquina pressionando o botão vermelho (5) .
6. Rode o interruptor principal de inversão para a posição “0”.
7. Abra o fecho de segurança (2) e incline o motor.
8. Remova o limpador de tubos de mistura (broca de limpeza)  com o eixo de limpeza do tubo de mistura (braço de limpeza).

Limpar recipientes de material

O recipiente de material pode ser limpo por dentro, com uma mangueira de água, após esvaziamento completo.

Máquinas de projetar

Apresentamos as equipas de topo que vão entrar em campo, as equipas vencedoras, das máquinas de projetar de nível mundial.
Levamos muito a sério as grandes competições e vamos a jogo com as melhores equipas.
Sejam bem vindos à nossa Liga de Campeões uma competição onde jogamos para ganhar.

Liga de Campeões

Em perspetiva, temos a Projeção de uma grande Jornada da Liga dos Campeões (do Reboco), c/ a arbitragem dos juízes Frederic, Lúcio e Euro PowerMix.
As equipas Putzmeister e PFT estão a postos.
Com grandes marcas, equipa JCD rumo à Vitória!

Fazem parte deste “jogo” para profissionais de construção as fantásticas maquinas de reboco Putzmeister MP25 e as não menos conceituadas PFT G4…

Esta jornada vai ser forte com estas marcas de qualidade a que que se junta a arbitragem da Máquina de projectar PowerMix

Limpeza e Limpar rimam com durar

Há muitas informações importante que encontramos no Manual de instruções da maquina de reboco PFT G4 que é e preciso saber e aprender, mesmo nas referencias mais antigas desta máquina .
Neste artigo vamos destacar algumas dessas informações, dicas e bons conselhos, respeitantes a esse cuidado tão importante para quem ter uma máquina que dure mais tempo.
Por isso é que temos a certeza que “Limpar rima com durar”,

Limpar

A máquina deve ser lavada diariamente após uso da máquina.
Para tal, deve, depois do trabalho e depois de desligar a máquina da corrente elétrica, desligando no botão vermelho da máquina e desligar o compressor, verifique se o manómetro da argamassa, ficou com a pressão da argamassa nos zero (0) bar.

Limpeza da Cuba

A Cuba de mistura / Tubo misturador, deve ainda ser cuidadosamente limpo, após abrir o fecho rápido (1) do flange basculante do motor, depois deve remover o ferro misturador (2) do Cardan para poder limpá-lo.

Braço e Broca de limpeza

• Remover o limpador do tubo misturador do dispositivo de suporte.
• Colocar o braço de limpeza (1) e a broca limpadora do tubo de mistura  com os raspadores para baixo dentro do tubo misturador
• Fechar o flange basculante do motor e bloquear através do fecho rápido. – Premir o botão verde “Ligar” e deixar funcionar aproximadamente 5 a 10 segundos até o tubo  estar limpo. – Abrir o fecho rápido no flange basculante do motor. – Desmontar o limpador do tubo misturador. – Colocar o limpador do tubo misturador no dispositivo de suporte. – Voltar a colocar a espiral de mistura e ter atenção à colocação correta no rotor e na garra arrastadora. – Fechar o flange de segurança.

Remover a mangueira da argamassa

• Remover a mangueira da argamassa. – Remover a tampa cega do bocal inferior da água. – Eliminar os resíduos do material com o espinho. – Premir o botão de avanço da água para remover os resíduos. – Voltar a enroscar a tampa cega do bocal inferior da água. – Ligar a mangueira de lavagem à ligação de remoção de água e abrir a válvula de remoção de água. – Ligar a máquina através do botão de pressão verde. – Ligar o botão verde.

Limpar a mangueira da argamassa

– Ligar a peça de limpeza (1) à ligação da remoção de água (2).
– Inserir a esfera de espuma embebida em água (3) na mangueira do material (4).
– Ligar a mangueira do material (4) à peça de limpeza (1).

 Plano de Manutenção e Limpeza

Aqui abaixo estão descritos os trabalhos de manutenção necessários para um funcionamento ideal e sem falhas.
Se, nos controlos regulares, for detetado um aumento do desgaste, os intervalos de manutenção necessários devem ser respetivamente encurtados.
No caso de dúvidas sobre os trabalhos e intervalos de manutenção, deve-se contactar o fabricante / representante da PFT em Portugal

diariamente Limpar/substituir o filtro de latão na entrada da água. Operador
semanalmente Limpar/substituir o filtro do compressor. Operador
quinzenalmente Limpar/substituir o filtro colector de sujidade no redutor de pressão. Assistência técnica

O sistema imbatível

Bionik

BIONIK Design é a resistência ao desgaste no trem de força.

O termo BIONIK refere-se à transferência de fenômenos da natureza em tecnologia. A Knauf PFT otimizou as peças sobressalentes mais sobrecarregadas para que o desgaste fosse significativamente reduzido.

O modelo para este projeto é a função de uma articulação do joelho. O joelho é a maior articulação do corpo humano e também a mais complexa. O trabalho especial da articulação do joelho: durante a caminhada e a flexão, deve ser muito móvel e, por outro lado, deve oferecer a máxima estabilidade em pé.

A Knauf PFT otimizou as peças de desgaste, como o eixo de mistura (Ferro misturador) e o suporte de transporte (Cardan), para que o desgaste seja significativamente reduzido. A forma arredondada BIONIK garante uma boa aplicação permanente no uso diário difícil em canteiros de obras. Além disso, a forma favorece o rolamento dos movimentos cardânicos no sistema de acionamento.

A vida útil das peças fortemente solicitadas, como o eixo de mistura e o suporte de transporte, aumentou significativamente. A pressão da bomba permanece constante por mais tempo. O trabalho de manutenção ainda permanece – no entanto, devido ao novo design BIONIK, é muito menos.

Uma solução económica e permanente na máquina de reboco PFT G 4 – BIONIK INSIDE.