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Dicas / Guia de Boas Práticas para o Bom uso de Camisas e Fusos

Dicas para operar com Camisas e Fusos

Se você não está habituado a usar camisas e fusos usados em maquinas de reboco / máquinas de Projetar, leia com muita atenção estes bons conselhos que ajudarão a tratar com muito cuidado “As Camisas e os Fusos”, bem como as “Máquinas” que usam estas peças de desgaste mas tão importantes na função que as máquinas têm.

Guia de Boas Práticas para operar com Camisa e Sem-fins

Bom uso de Camisas e Fusos

  1. Não esqueça, antes de mais, de limpar o óleo conservante do fuso com um pano antes de o colocar na camisa. Não aparafuse o fuso (ou sem-fim) na camisa, lubrificado com esse óleo, pois é um óleo conservante e de armazenamento. Esse óleo prejudica (corrói) a borracha do interior da camisa.
  2. Não coloque a maquina em funcionamento sem água, para evitar rápida e irremediável destruição da borracha da camisa e consequente quebra do cabeçote do Fuso.
  3. Antes de colocar a máquina em funcionamento, verifique se não há folga no Cardan do ferro misturador. A folga nos Ferros misturadores cria um impacto na cabeça do sem-fim danificando a camisa.
  4. Antes de montar o fuso na camisa deve usar o Spray de lubrificação próprio para montagem , cobrindo suas superfícies com esse spray.
    Nunca use sabonete ou detergente líquido para obter um efeito lubrificante. Dessa forma irá conseguir um efeito contrário ao que se pretende com a lubrificação do Sem-fim. Os detergentes vão provocar um efeito anti gordura, que não é o que a camisa e o fuso precisam, o que fará com que o fuso “morda” o interior da camisa, resultando na quebra do ferro misturador e o lascamento da cabeça do fuso.
  5. Se a maquina não for usada mais de 2 dias, deve remover o fuso de dentro da camisa usando a sua chave em T, voltando a montar antes de voltar a usar da máquina.
  6. Antes de iniciar a máquina de projetar é necessário girar o fuso dentro da  camisa para o desbloquear.
  7. Manuseie o fuso com muito cuidado. Não deixe cair ao chão. O sem fim é fabricado em ferro fundido, o que lhe confere alta resistência à abrasão em argamassas. Mas, ao mesmo tempo, esta propriedade torna-o frágil

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Limpeza da maquina de Projetar – Reboco mole ou duro

Limpeza da maquina de Projetar

Se a limpeza da máquina de projetar não for devidamente cuidada, pode acontecer um estranho endurecimento ou amolecimento do reboco que vai para a pistola de projeção.
Veja se encontra aqui as causas dessa irregularidade em relação á espessura da mistura que sai da lança de projetar.

Boas dicas para obter reboco mole ou duro

Deve verificar em que condições está argamassa de saco

A primeira razão que pode provocar essa incerteza para obter material mole e duro pode ser que a condição e qualidade do produto ensacado não seja boa ou não seja facilmente bombeável. Pode estar com defeito ou não ser adequado para a projeção com a sua máquina de projectar.
Se este não for o problema, pode ser devido a uma das seguintes causas.

Observe o caudalimetro ou proveta

A segunda verificação que deve fazer na sua máquina de reboco em relação à Limpeza da maquina de Projetar, deverá observar o pilão dentro da proveta. Devemos garantir que o pilão que indica a pressão da água não oscile nos valores que indica nem faça movimentos instáveis. O que acontece se o pilão não estiver estável?

Neste caso teremos de limpar o filtro de água.
Por outro lado, se estiver em bom estado e não oscilar, passe para à próxima verificação.

Restos do material

Agora temos de verificar se a roda giratória, que alimenta o material na sua máquina de reboco, contem restos de material de anteriores utilizações, motivo que pode causar contaminação do material e, com efeito, o resultado ser diferente do esperado, fazendo com que saia mole ou duro. O que devemos fazer se houver restos de material por trás da roda alimentadora?

Se estiver com restos de material, o que deve fazer é limpar corretamente os demais elementos desde a cuba até aos tubos de transporte de argamassa (peças e acessórios), pois a limpeza é fundamental para o bom funcionamento e durabilidade da máquina e seus componentes.
Se esta etapa também estiver correta, passamos para o próximo problema.

Limpeza da cuba

A zona da cuba por onde passa o material, responsável por empurrar o reboco, gesso ou argamassa para a zona do ferro misturador deve ser bem cuidada, para passar pela camisa e fuso (sem-fim) empurrando a mistura para dentro da mangueira. Pode ser que esta zona não esteja limpa e tenha mistura seca em seu interior. Este é outro problema muito comum. Devemos limpá-lo com regularidade.

A limpeza da cuba é muito importante e necessária para que sua rebocadora / maquina de reboco funcione corretamente, caso contrário o que acontecerá é que ela ficará entupida e não deixará passar bem o material, o que fará com que não haja uma boa mistura e causará muitos problemas no trabalho.

Camisas e sem-fins

Devemos ver quanto tempo de vida e em que condições se encontra a camisa e o sem-fim, estas são duas peças de desgaste que precisam de substituição com regularidade, dependo do esforço a que são submetidos. Se já estiver a ficar gasto, ou apresentar demasiado desgaste, talvez esteja na hora de trocar essas peças. Por outro lado, se for novo o problema pode ser que o fuso não esteja bem encaixado, não ficando nivelado com a borracha da camisa.

Este facto pode ser a causa do amolecimento ou endurecimento do material (reboco mole ou duro).

Neste caso, aconselhamos que contacte um dos nossos profissionais para verificar o perfeito funcionamento da sua máquina de projeção.

A JCD conta com uma equipa técnica e de assistência disponível para o ajudar a resolver este problema.
Se a sua máquina é uma PFT G4 ou Putzmeister MP25, tanto melhor.
São as maquinas que mais comercializamos em novo.
Disponha dessa ajuda que poderemos dar.
Utilize os contactos da nossa empresa

Todas as utilizações da sua máquina podem e devem ser de grande cuidado com a limpeza.
Limpeza nesta área significa “um futuro mais risonho” para o seu investimento.

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Reparação da Electro Válvula da sua máquina

Se a sua maquina revela dificuldade na circulação da agua, o problema pode estar na electroválvula.

As electroválvulas das maquinas de projetar têm a uma função vital, de possível desgaste

Colocamos á sua disposição algumas dicas que podem ser-lhe uteis.

Reparação da Electro Válvula

As máquinas de projeção e bombeamento, de massas comentícias, gessos, argamassas em saco, etc. estão sujeitas a condições muito diversas e por vezes adversas podendo isso provocar a deterioração de algumas peças, dificultando o bom funcionamento das máquinas.
Neste artigo abordamos esta matéria que se relaciona com uma das partes principais de uma máquina de projetar: a ELECTRO VALVULA.
A electroválvula de uma máquina de pulverização é como uma torneira. Eletricamente abre o circuito de água, fornecendo o necessário para a mistura do material. É uma das partes mais importantes da nossa máquina.
É composta principalmente por 6 peças:

Corpo da electroválvula
Membrana
2 molas
Camada protetora
Bobina

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Problemas com a electroválvula

Quando você começar a trabalhar com a máquina, a primeira coisa que faz é ligar o botão da máquina para ela começar a funcionar.
Neste momento esta peça (que está em destaque neste artigo) começa a cumprir a sua função, fazendo com que a água passe ou deixe de passar. Uma vez ligado, o próprio operador doseia a quantidade de água que queremos para que a nossa massa saia como desejamos.

Depois de terminar o trabalho, o que fazemos habitualmente é desligar o ar e fechar a água. À partida este acto desligaria tudo. Mas pode acontecer que continue a largar um fiozinho de água e se isso vier a acontecer, quando você liga a máquina novamente e começa a projetar, o material poderá sair muito liquido. Isso poderá acontecer se a electro-válvula não conseguiu fechar por completo o circuito de água, continuou deixando passar algum líquido e com isso acabou enchendo o tubo misturador. Por esse motivo, a mistura que projetamos sai extremamente macia. Provavelmente, você terá que tirar algum material aplicado da parede, refazendo tudo…

Na maioria dos casos, o que provoca estes problemas nas electroválvulas é o estado do filtro ou do regulador de pressão da água. Pode estar avariado e precisar ser trocado, mas noutras ocasiões o problema poderá ser a má instalação, a sujidade da agua ou desgaste natural das peças. Quando ocorrem avarias da válvula, causam obstruções no orifício da membrana e fazem com que máquina não abra a água corretamente.

Reparar da Electro Válvula

Uma das opções é você aprender a fazer a Reparação da Electro Válvula.
Mas, se você tem conhecimento e experiência suficientes, poderá desmontá-la, limpá-la e colocá-la de volta em funcionamento. Mas se nunca o fez é melhor deixar essa tarefa para quem sabe.

A segunda opção é levar a máquina a uma oficina de assistência autorizada da marca. Em alguns casos, será impossível reparar a electroválvula. Se o problema se arrastou, pode ter provocado ferrugem nesta peça, impossibilitando a reparação da Electro Válvula. Neste caso, a melhor opção para reparar a sua máquina de projetar é trocar a peça completa.

Na JCD temos uma vasta gama de máquinas de construção. Com base nas suas necessidades, poderemos reparar e aconselhá-lo na compra de uma ou outra máquina. Temos um compromisso permanente com os nossos clientes. Realizaremos consultas gratuitas e ajudá-lo-emos a compreender como utilizar corretamente a sua máquina, qual a escolha de materiais mais adequada e como acioná-la no local, se necessário. Conte connosco. Se ainda tiver alguma dúvida, não hesite em contactar os nossos técnicos de assistência.

 

Veja nossa vasta gama de peças de reposição para máquinas de projetar neste nosso catalogo / Website.

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